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节能改造的热泵纸管烘干机有哪些优势

2022-01-26 09:36:21 雄新烘干设备

纸管广泛应用于工业、农业、服务业等领域。传统的纸管干燥多采用电热管和燃煤锅炉等。其特点是功耗高、成本高、安全性能低、污染严重。随着国家对环境保护的重视,燃煤和锅炉干燥方法需要整改。利用节能环保的工业纸管生产干燥设备已成为企业可持续经营的首要考虑。

纸管材质:不同的纸管有不同的尺寸、厚度甚至不同的材质。干燥过程应根据纸管的轴向直径、厚度、涂胶性能等因素,以及纸管的轴向和径向变形情况来考虑参数。工业纸管通常要求高强度,建议在中高温下分段干燥。

控温:根据纸管厚度设定温湿度:前期以40-45℃为最佳温度设定,中期温度逐渐升高。最适温度为50-60℃,然后缓慢升至70-75℃。根据纸管干燥工艺的不同,可在4-10小时内干燥一批。

湿度控制:纸管的含水量不大,主要是粘在纸管层的胶水。然而,在纸管干燥过程中,注意水分的去除仍然非常重要。根据厚度、轴径等。纸管的干燥硬度和强度需要控制最终纸管的含水量为8%。

循环:电加热、燃煤锅炉、燃油炉,这些传统的纸管干燥方式,温度控制不准确,纸管受热不均匀,会导致纸管变形或分层脱胶,甚至会烧坏纸管等。与传统干燥方式相比,热泵式纸管干燥机设备根据生产能力配备相应数量的风机,利用顶吹风可以形成360度无死角的均匀热风循环系统。热泵纸管烘干机顶吹风和侧吹风的效果不同,在应用选择上要注意。节能改造后热泵纸管烘干机能耗仅为电加热的30%。

纸管烘干设备


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