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空气能热泵技术在纸托烘干机的应用

2022-01-20 16:24:02 雄新烘干设备

纸托生产过程的基本流程是纸浆分散、成型、干燥、成型、全面检验、包装和装运。其中,烘干是一个非常重要的环节。空气能热泵纸托烘干机,更加环保、节能、无污染,每一批工业纸托的质量都会更有保障。

纸托烘干机

制浆:将挑选好的原料放入制浆桶中,先放入适量的水,然后加入黄卡面纸和芯纸,再加入防水剂(浓度要控制在6%左右)。向分散浆中加入适量的水,使纸浆浓度达到,并检查分散浆各池中的纸浆纤维(浓度约为1%)。

成型:用夹具将模具固定在上、下模板上。启动渣浆泵,设定吸浆(10S)/脱水时间(25S)。首件模具产品将进行自检,产品湿重是否合格,产品是否有异物、裂纹、缺陷、透光等。,好的产品会轻轻地放在架子上。

烘干:开启空气能纸托烘干机,烘干机将自动开启循环风机组和空气能烘干机组对烘干室内的工业纸托。工业纸托的干燥温度、干燥时间、干燥时间等参数可预设。送入纸托待干燥和加工的产品。干燥时间到了,机器会自动关机。检查干燥产品的重量,将合格产品小心堆放在叉板上。

纸托烘干机

成型:用夹具将模具周边分别固定在上、下模具上,并将产品紧固在下模具上。同时,双手按下开关,自检成型产品4-6秒。上模温度:170-190摄氏度,下模温度:180-200摄氏度。将合格产品小心堆放在叉板上。

检查:需要透光检查。检查每个产品正面和背面的四个角凹槽。产品称重。将产品放在电子秤托盘中间,待读数稳定后读取。外观无破损透光,字体图案可识别,产品无毛刺、污垢、裂纹、缝隙、气泡等缺陷。

空气能热泵技术用于干燥纸托纸管等产品。其独特的优点是利用热风介质升温,温度分布合理。可靠,干燥过程中没有过热或燃烧的危险。干燥过程由湿度系统自动控制,精度高。有效避免人工控制造成的干燥或过度干燥现象。降低劳动强度和运行成本。使用高温热泵干燥纸管/纸轴进料。干燥过程能耗低,有效降低了运行成本。纸管受热均匀,减少了纸管的轴向和径向变形,有效降低了因圆度、平直度和强度不足造成的烘干质量隐患,烘干效果好,整体运行成本低。

热泵干燥机将在工业纸托、纸管、纸管、消失模、模具、家具油漆房、水漆烘干、玩具泥、石膏泥玩具、橡胶制品烘干、化妆棉、纸塑制品、石膏线条等产品烘干加工中有越来越多的成功应用。

结合不同风路设计的热泵干燥机,可以做成全自动纸管干燥箱、长纸管干燥设备、加重纸管干燥设备、全自动纸角干燥设备、鞋托家居、纸板干燥机、纸托烘干机、蛋托干燥设备、纸张干燥设备、纸箱干燥设备、纸管干燥机等不同设备。,逐步取代以燃料燃烧为主的高耗电、污染严重的老式烘房。

纸管烘干机


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